一、適用范圍

TJGT6系列自動(dòng)隔油提升智能設備主要用于各類(lèi)酒店、飯店、食堂、商鋪、超市、地鐵、餐飲娛樂(lè )場(chǎng)所等含油脂餐飲廢水的隔油處理與污水提升排放。

二、環(huán)境和工作條件

環(huán)境溫度：0～50℃                        介質(zhì)溫度：≥5℃，pH值：5～9

流量范圍：1～20L/s                       揚程范圍：10～35m

電源電壓：380V±10%                      電源頻率：50Hz±5%

無(wú)特殊腐蝕性液體                         箱體材質(zhì)：SUS304不銹鋼

介質(zhì)油脂含量：≤300mg/L

三、設備的工作原理

餐飲廢水通過(guò)設備的雜物分離機進(jìn)行一級預處理，用于去除骨頭、貝殼、菜葉等大顆粒雜物；飯粒、肉末等細渣在錐形斗沉積進(jìn)行二級處理。

經(jīng)過(guò)預處理以后的紊態(tài)油水經(jīng)布水器導入油水分離箱；同時(shí)，在設備的出水區安裝有精心設計的水流引向裝置，保障油水分離箱內油水呈層流狀態(tài)在整個(gè)過(guò)水斷面勻速流動(dòng)，從而達到有效去除浮油的目的。分離以后的油污將自動(dòng)沿非對稱(chēng)性錐形結構上浮到集油裝置處，在油水分離箱頂部設有放油閥或自動(dòng)排油裝置。恒溫電加熱裝置會(huì )根據設定的溫度范圍自動(dòng)啟停，使輔助排油裝置正常工作，避免出現油脂凝固或結塊現象。浮油在集油裝置中儲存達到一定高度時(shí)，TJGT6系列隔油提升設備的自動(dòng)排油裝置可以自動(dòng)將浮油收集并自動(dòng)排放到集油桶中。打開(kāi)放油閥，浮油也會(huì )流入集油桶；收集的廢油定期轉移、回收、再利用。

在油污分離的同時(shí)，餐飲廢水中的細渣沉淀集泥裝置底部。定期打開(kāi)排泥閥，將細渣排至專(zhuān)用垃圾桶。當廢水中的雜物、油脂與細渣都得到了處理后，相對潔清的廢水自流到提升箱，自動(dòng)提升排放到地面污水檢查井，排入市政管網(wǎng)。

具體工藝流程圖如下：

四、設備的組成部分

此結構簡(jiǎn)圖為標準TJGT6系列自動(dòng)隔油提升智能設備，具體情況以實(shí)際設備為準！

TJGT6系列自動(dòng)隔油提升智能設備主要部件如下：1、進(jìn)水口；2、格柵箱；3、雜物分離機；4、一次排泥裝置；5、餐廚垃圾桶；6、排泥桶；7、油水分離箱；8、自動(dòng)排油裝置；9、排油裝置；10、集油桶；11、電加熱裝置；12、通氣孔；13、提升箱；14、液位控制器；15、止回閥；16、出水口；17、溢流口；18、設備底座；19、泄空裝置；20、電控箱等。

五、設備安裝

TJGT6系列自動(dòng)隔油提升智能設備安裝示意圖

（一）安裝要求技術(shù)說(shuō)明：

    1、設備采用地上式安裝時(shí)，要求地面保持平整；

    2、設備的底座基礎要求用地腳螺栓進(jìn)行固定；

    3、設備的進(jìn)出水口必須安裝閘閥，以便設備維護與檢修；

    4、設備通氣管應連接到室外或與建筑物排水通氣系統連接；

    5、設備旁邊應設有排水溝，便于維修排水和緊急事故排水；

6、其他方面請參照土建、結構、設備安裝等相應規范要求。

（二）對施工現場(chǎng)的技術(shù)要求、與土建等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的配合

針對設備技術(shù)要求，提出對現場(chǎng)就位安裝的有關(guān)要求：

1、成品發(fā)貨施工現場(chǎng)場(chǎng)地及通道要求

⑴設備安裝位置運輸通道要通暢，無(wú)障礙物；最好運輸車(chē)輛可以直接將設備運輸至安裝位置；

⑵設備安裝場(chǎng)地平整；

⑶設備到達指定地點(diǎn)后，應方便卸貨（可選用叉車(chē)或者小型吊車(chē)）；

2、散件發(fā)貨施工現場(chǎng)場(chǎng)地要求

當因為運輸通道不暢，造成無(wú)法成品發(fā)貨時(shí)，可散件發(fā)貨現場(chǎng)拼裝；此時(shí)要求：

⑴施工現場(chǎng)有電源（380V，50Hz）；

⑵焊接操作應在一個(gè)相對干燥的環(huán)境下進(jìn)行，空氣濕度一般不應超過(guò)90%；

⑶周?chē)鷾囟葢?/span>-10℃至40℃之間；

⑷具有良好的通風(fēng)，但避免在有較強的空氣流動(dòng)的環(huán)境中進(jìn)行氣體保護焊接操作；

⑸施工場(chǎng)地平整，寬闊；

⑹最好有照明裝置。

3、設備安裝土建等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的配合

（1）設備安裝

① 設備就位（設計的安裝裝置）；

② 項目排水管（設備的進(jìn)水管）和污水排水管（設備出水管）已預留設備間內；

③ 設備安裝請參照設備使用說(shuō)明書(shū)安裝技術(shù)說(shuō)明等相關(guān)要求；

④ 若條件允許設備可安裝基礎，設備基礎甲方可選擇是否制作，圖紙我方在中標或簽訂合同后提供；

⑤ 設備控制柜應安裝就近干燥通風(fēng)良好的場(chǎng)地，接線(xiàn)布線(xiàn)合理。

（2）設備調試 

① 設備安裝完成；

② 現場(chǎng)供應穩定電源（380V/50Hz）；

③ 現場(chǎng)可提供水源。

以上工作均需采購方配合。

六、操作說(shuō)明

1、首先現場(chǎng)水、電源已通，進(jìn)出水管道與設備已經(jīng)連接完好；其次將箱體內部清理干凈，不得有任何異物，檢查各聯(lián)接部分是否有松動(dòng)。

2、檢查設備各部件是否正常，同時(shí)檢查控制系統連接線(xiàn)路是否正確，有無(wú)線(xiàn)頭脫落或虛接等現象，最后查看控制系統電源是否正常。

3、手動(dòng)/自動(dòng)運行功能：

在手動(dòng)運行狀態(tài)下可以操作任意一臺設備；當外部電源停電后，系統停止，再次來(lái)電后即進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài)，無(wú)需人工啟動(dòng)；

在自動(dòng)運行狀態(tài)時(shí)，設備全自動(dòng)運行，水位達到設定上限時(shí)，自動(dòng)開(kāi)泵抽水，水位低于設定下限時(shí)，自動(dòng)關(guān)泵停止抽水，實(shí)現兩臺水泵交替運行，互為備用；當一臺排污泵出現故障時(shí)，設備可在不停止工作的同時(shí)自動(dòng)切換到另一臺排污泵，并鎖定單泵運行，同時(shí)報警提示故障類(lèi)型。

設計采用超高水位報警裝置等監控設備的運行狀況，內置了水泵保護功能（當低液位停泵功能失靈后，水泵單次共計運行200秒后，自動(dòng)停泵。到起動(dòng)水位時(shí)再次啟動(dòng)運行200秒后停泵，循環(huán)運行，至故障修復）。本機設有強制手動(dòng)工作方式來(lái)控制提升泵，無(wú)論何種狀態(tài)，可以強制起動(dòng)水泵排水。

4、報警裝置：設計采用超高水位報警裝置等監控設備的運行狀況，從而提高了設備運行的可靠性與穩定性。

5、加熱裝置：本設備配有恒溫加熱系統，裝在箱體頂部錐形結構部位，作用是融化箱體內凝固的動(dòng)植物油脂以促進(jìn)自動(dòng)排油裝置將油脂順利排出。

6、排放油脂：錐形結構里面將存有大量的油脂，通過(guò)刮油裝置自動(dòng)排出，只需定期更換集油桶。當出現故障長(cháng)時(shí)間停用，可通過(guò)手動(dòng)排油措施，否則將影響設備的正常運行和隔油效果。

7、排放污泥：當設備運行一段時(shí)間以后，底部集泥結構存有大量的碎渣污泥，需要定期排出，一個(gè)星期至少排放一到兩次；否則將影響設備的正常運行和隔油效果。

8、雜物清理：在設備攔污格柵箱內配有雜物分離機。正常運行后，雜物分離機會(huì )定時(shí)自動(dòng)運行，將餐飲廢水中的雜物自動(dòng)分離且收集到雜物桶內，客戶(hù)只需要定期更換雜物桶即可。當日常巡檢發(fā)現堵塞，應及時(shí)清理雜物排除故障，避免因進(jìn)水堵塞導致污水滿(mǎn)溢。

七、控制面板操作說(shuō)明

本產(chǎn)品采用單片機軟件控制，取代了之前的人工手動(dòng)按鍵操作的方式，大大加強了產(chǎn)品的可控性和安全性。

1、按鍵說(shuō)明

控制器面板按鍵從左至右依次為：返回鍵、菜單鍵、上鍵、下鍵、確認鍵。

2、參數設置

⑴主畫(huà)面按任意鍵進(jìn)入密碼輸入頁(yè)面，第一位數字閃爍，上下鍵選擇合適數字按確認鍵，同樣方法依次選擇第二、三、四位數字，即可進(jìn)入運行模式選擇頁(yè)面。（初始密碼為0000，主畫(huà)面點(diǎn)按5次確認鍵即可進(jìn)入模式選擇頁(yè)面）；

⑵在手動(dòng)模式或自動(dòng)模式一頁(yè)面，長(cháng)按菜單鍵進(jìn)入密碼輸入頁(yè)面，選擇正確密碼進(jìn)入參數設置頁(yè)面。（初始密碼為0000，按四次確認鍵進(jìn)入參數設置頁(yè)面）；

⑶按上下鍵選擇到需要更改的參數頁(yè)面，按確認鍵光標閃爍，上下鍵調整至合適參數再次按確認鍵即可；

⑷設置完畢按返回鍵，回到運行模式選擇頁(yè)面；

⑸運行模式選擇頁(yè)面默認為自動(dòng)模式一，按菜單鍵即可在自動(dòng)模式一、自動(dòng)模式二、手動(dòng)模式間切換。

整體的外觀(guān)圖如下：

本控制分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式，分別采用按鍵式操作，開(kāi)機通電輸入指令密碼：

3、開(kāi)機默認自動(dòng)工作模式：

當控制器通電后，屏幕的工作模式默認為“自動(dòng)”模式，如下屏幕顯示界面

此時(shí)默認工作模式為“自動(dòng)”工作模式，這個(gè)時(shí)候如果外界來(lái)相應的控制信號的話(huà)就會(huì )進(jìn)入相應的工作狀態(tài)，比如，泵1工作信號來(lái)了，泵1狀態(tài)后的“停止”便會(huì )自動(dòng)改成“運行”。 此時(shí)泵1進(jìn)入工作狀態(tài)，工作指示燈也會(huì )相應的點(diǎn)亮，屏幕顯示如下圖所示。

進(jìn)入參數設置界面，按照依次顯示的自動(dòng)化部件名稱(chēng)設定各自運行的時(shí)間參數，如下圖：

4、手動(dòng)工作模式：

在下圖界面按操作鍵，出現如下界面。這時(shí)表示工作的模式狀態(tài)處于可選擇狀態(tài)，進(jìn)入“手動(dòng)”工作模式（在按“返回”按鍵，則又回至自動(dòng)狀態(tài)），如下圖所示：

5、排油與排渣空桶重量設置

⑴在自動(dòng)模式一頁(yè)面，按下鍵調整畫(huà)面至上下分別顯示排油重量、排油空桶重量。

⑵將空油桶放置于排油稱(chēng)重平臺上，此時(shí)控制器畫(huà)面中排油重量即是空油桶的重量，排油空桶重量為0kg。

⑶長(cháng)按上鍵至排油重量與排油空桶重量相同即可，再將空油桶從排油稱(chēng)重平臺上拿下控制器即會(huì )報警，報警內容為：無(wú)油桶。

⑷排渣空桶重量設置同上。

6、油滿(mǎn)桶與渣滿(mǎn)桶重量設置

⑴按照步驟二進(jìn)入參數設置頁(yè)面，依次調整到油滿(mǎn)桶重量與渣滿(mǎn)桶重量并設置到合適重量。

⑵若油桶或渣桶實(shí)際重量超過(guò)設定值，控制器即報警；報警內容分別為：油桶滿(mǎn)、渣桶滿(mǎn)。

7、控制器故障清除

操作人員在排除解決故障后，長(cháng)按控制器面板確認鍵數秒后，控制器即停止報警繼續正常工作。

八、注意事項

1、電源基本要求：進(jìn)線(xiàn)電源為三相五線(xiàn)制，額定電壓為380V，提供容量應能滿(mǎn)足所有用電裝置的同時(shí)運行。

2、加熱控制裝置：時(shí)控開(kāi)關(guān)內置充電電池，自出廠(chǎng)之日起電池電量可保持三個(gè)月時(shí)間。若用戶(hù)在使用過(guò)程中發(fā)現顯示不清或沒(méi)有顯示的情況，請接通電源充電上三小時(shí)以左右，按一下“復位”鍵，即可正常使用。復位后定時(shí)程序需要重新設定。

3、設備嚴禁在無(wú)水時(shí)手動(dòng)運行水泵，否則可能導致設備永久性損壞。

4、設備內部設有液位自動(dòng)控制及超限液位報警裝置，當產(chǎn)生故障報警時(shí)，應及時(shí)對設備檢修。

5、設備加熱裝置為手動(dòng)控制時(shí)，切不可排油的同時(shí)進(jìn)行加熱，以免造成加熱裝置的干燒，損壞加熱系統。

6、設備處于正常運行時(shí)，建議應對設備施行日常檢查和定期功能檢查，可以及時(shí)發(fā)現和排除故障，使設備能夠良好的運行。

7、此設備適用于安裝在排水良好的干燥地區，必須采取地上式安裝。

8、設備旁邊應設有排水溝，便于維修排水和緊急事故的排水。

9、設備安裝時(shí)進(jìn)、出水口兩端都必須安裝閘閥，以便設備的調試及檢修；同時(shí)對設備下端用地腳螺栓固定；通氣管應連接到室外或與建筑物的排水管通氣系統連接。

▲10、油脂排放：錐形結構里面將存有大量的油脂，通過(guò)刮油裝置自動(dòng)排出，只需定期更換集油桶。當出現故障長(cháng)時(shí)間停用，可通過(guò)手動(dòng)排油措施，否則將影響設備的正常運行和隔油效果；

碎渣污泥排放：當設備運行一段時(shí)間以后，底部集泥結構存有大量的污泥，需要定期排出，一個(gè)星期至少排放一到兩次，否則將影響設備的正常運行和隔油效果。

▲11、主加熱系統有手動(dòng)運行和自動(dòng)運行兩種方式，當手動(dòng)運行時(shí)，切勿長(cháng)時(shí)間運行，亦不可頻繁開(kāi)啟。手動(dòng)運行一次不可超過(guò)30分鐘，放油前15-30分鐘打開(kāi)電加熱開(kāi)關(guān)加熱15-30分鐘，即可放油。一般夏季不加熱或加熱15分鐘即可，春秋季一般需加熱10到15分鐘，冬季需加熱30分鐘。加熱時(shí)間也可以根據當地氣溫條件適當調整。當打開(kāi)排油閥無(wú)法放出油脂時(shí)，請將控制面板上輔助加熱系統打開(kāi)一分鐘左右即可；切不可排放油脂時(shí)進(jìn)行手動(dòng)加熱，建議在設備有進(jìn)水時(shí)進(jìn)行油脂的排放。

▲12、設備在運行一段時(shí)間后，設備的攔污格柵箱和污水提升箱內會(huì )有一定浮油，要求每個(gè)月至少應進(jìn)行一次人工清理。連桿式浮球上附著(zhù)的油污，可用80℃以上的熱水清除，以免失靈。

九、常見(jiàn)故障及處理方法

1、進(jìn)水量小

在運行中，如出現進(jìn)水量小，需對設備進(jìn)行檢修，查看閥門(mén)與格柵處堵塞情況，有較大雜物堵塞時(shí)，及時(shí)清除。

2、如出現設備不工作，及時(shí)檢查提升泵電機，線(xiàn)路是否正常，管路是否暢通。提升泵出現故障時(shí)，及時(shí)修理；管路不通時(shí)及時(shí)清除管路內雜物。

3、水泵常見(jiàn)故障及解決方法

（1）水泵不能啟動(dòng)

（2）水量壓力不足

（3）振動(dòng)與噪音

（4）揚水不能

（5）電流過(guò)載

（6）水泵跳閘

4、連桿式液位計常見(jiàn)故障及排除方法

5、若非以上故障，請與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系。

十、維護及保養

1. 各泵均按其說(shuō)明書(shū)要求定期加油；

2. 隨時(shí)檢查各轉動(dòng)部件運轉情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決；

3. 設備每年檢修一次，在設備停機時(shí)，所有管路應檢查有無(wú)堵塞、腐蝕情況。

4. 日常維護時(shí)，打開(kāi)箱蓋板檢查液位浮球的工作情況，清理浮球上面附著(zhù)雜物，建議用開(kāi)水對浮球及浮球桿進(jìn)行沖洗，來(lái)保障設備的正常運行。要求一個(gè)月至少維護一次。

5. 檢查浮球環(huán)扣上面的螺釘是否有松動(dòng)。

6. 遇到雜物堵塞進(jìn)水，須及時(shí)清理排除，否則將影響設備的進(jìn)水量，導致污水滿(mǎn)溢。